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    鎂合金上電鍍鋅可以大大提高鎂合金表面的耐腐蝕性能，同時(shí)具有外形美觀、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)，因而獲得了廣泛的應(yīng)用。鋅鍍層可以作為后續(xù)鍍層的底層，鈍化后也能滿足防護(hù)與裝飾的要求。與其他鍍種相比，鍍鋅成本低廉，防護(hù)與裝飾效果較好，鍍液相對(duì)穩(wěn)定。國(guó)內(nèi)研究者進(jìn)行了很多這方面的研究工作。劉云娥等比較了浸鋅層基礎(chǔ)上不同溶液體系電鍍鋅的優(yōu)劣。硫酸鹽鍍鋅時(shí)，由于鍍液酸性較強(qiáng)，易腐蝕鎂合金基體。鋅酸鹽鍍鋅在電流密度3.0～4.0A/dm2、時(shí)間20min的條件下，可獲得致密性、結(jié)合力良好的鍍層。焦磷酸鹽電鍍鋅在電流密度2.0～3.0A/dm2、時(shí)間10min的條件下，可得到結(jié)合力良好的鍍層。加入添加劑如植酸和香蘭素，有利于降低焦磷酸鹽鍍鋅層的孔隙率。周婉秋等采用兩步電沉積法在AM60鎂合金上沉積了金屬鋅鍍層，作為鎂合金基體與化學(xué)鍍鎳層之間的過渡層。鋅中間層的存在有利于降低化學(xué)鍍鎳層與鎂合金基體間的電偶腐蝕。尹建軍等通過適當(dāng)?shù)慕g和活化工藝對(duì)AZ91D鎂合金進(jìn)行了預(yù)處理，然后用堿性鍍鋅工藝獲得了均勻、致密、外形美觀，與基體結(jié)合牢固的鋅鍍層。韓夏云等也進(jìn)行了鎂合金電鍍鋅的研究工作。

 

    采用浸鋅工藝作為電鍍前處理工藝，所得的浸鋅層均勻、致密，在電鍍過程中可以很好地保護(hù)基體不受鍍液的腐蝕，同時(shí)作為中間層為電鍍層提供良好的結(jié)合力。哈爾濱工業(yè)大學(xué)聯(lián)合山東威海市量具廠科研人員在浸鋅工藝基礎(chǔ)上對(duì)比研究了堿性鋅酸鹽電鍍鋅工藝和焦磷酸鹽電鍍鋅工藝。

 

    通過以上研究得出結(jié)論：鎂合金堿性鋅酸鹽鍍鋅工藝所得的鋅鍍層光亮，耐蝕性高，堿性鋅酸鹽鍍鋅層厚度超過10μm時(shí)，鈍化后呈均勻五彩色，中性鹽霧試驗(yàn)超過96h。焦磷酸鹽鍍鋅工藝整平能力好，鍍層結(jié)晶細(xì)致。以焦磷酸鹽鍍鋅層作為底層，再堿性鋅酸鹽加厚鍍鋅，能有效改善鋅鍍層的光澤度和耐蝕性，同時(shí)降低成本。